Po spracovaní údajov zo systému odlievania, vtokového systému a prepadového systému a zadaní údajov o hraničných podmienkach, ako sú parametre procesu odlievania pod tlakom a fyzikálne parametre zliatiny, môže simulačný softvér simulovať proces plnenia zliatiny a tok tekutej zliatiny v dutine formy. Môže tiež vykonávať simulácie tuhnutia a teplotného poľa na ďalšiu optimalizáciu vtokového systému a určenie polohy miest chladenia formy. Výsledky simulácie sú prezentované vo forme obrázkov a videí, ktoré ukazujú tok tekutej zliatiny a rozloženie teplotného poľa počas procesu plnenia. Analýza môže identifikovať potenciálne miesta defektov. V ďalších návrhoch môžu opatrenia, ako je zmena umiestnenia a smeru vtoku a pridanie vakov na zber trosky, zlepšiť efekt plnenia a zabrániť alebo odstrániť chyby odliatku.
Proces návrhu a vývoja formy zahŕňa prácu požadovanú od dizajnérov počas fázy návrhu formy a celkového konceptu dizajnu. To zahŕňa niektoré procesy navrhovania a vývoja súvisiace so štandardnou certifikáciou, ktoré môžu pomôcť predchádzať potenciálnym problémom počas fázy návrhu.
