Pretože zliatiny medi, zinku, hliníka a hliníka majú vynikajúcu tekutosť a plasticitu a keďže odlievanie prebieha pod tlakom v tlakovom-lejacom stroji, hliníkové tlakové odliatky možno vyrábať v rôznych zložitých tvaroch s vysokou presnosťou a povrchovou úpravou. Tým sa výrazne znižuje množstvo potrebného obrábania a prídavok na odlievanie medi, zinku, hliníka alebo hliníkových zliatin, čím sa šetrí nielen elektrina a kovové materiály, ale aj značné mzdové náklady. Okrem toho majú meď, zinok, hliník a zliatiny hliníka vynikajúcu tepelnú vodivosť, nízku špecifickú hmotnosť a vysokú obrobiteľnosť. Preto sú tlakové odliatky široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane výroby automobilov, výroby spaľovacích motorov, výroby motocyklov, výroby elektromotorov, výroby olejových čerpadiel, výroby prevodových strojov, presných prístrojov, terénnych úprav, energetických stavieb a architektonických dekorácií.
Tlakové odliatky môžu byť vyrábané na tlakové liatie automobilových dielov, tlakové odlievanie rúr automobilových motorov, tlakové odlievanie dielov klimatizácie, tlakové odlievanie hláv benzínových motorov, vahadlá ventilov tlakového odlievania, podpery ventilov tlakového odlievania, príslušenstvo na tlakové odlievanie, koncové kryty motora tlakového odlievania, kryty tlakového odlievania, kryty čerpadiel tlakového odlievania, stavebné príslušenstvo tlakového odlievania, dekoratívne príslušenstvo tlakových odliatkov, príslušenstvo na tlakové odlievanie, iné príslušenstvo na tlakové odlievanie, tlakové odlievanie ochranné kolesá. Pri integrovanom tlakovom liatí nových energetických vozidiel hrá dôležitú úlohu technológia tlakového liatia vo vysokom vákuu [4]. S neustálym zlepšovaním úrovne rozvoja domáceho priemyslu výrobných zariadení sa výrazne zlepšila aj úroveň vybavenia strojov na tlakové liatie a neustále sa rozširujú typy dielov, ktoré je možné vyrobiť. Výrazne sa zlepšila aj presnosť a zložitosť odlievaných dielov-.
