Výrobný proces tlakového liatia z hliníkovej zliatiny zahŕňa tavenie, rafináciu, výrobu foriem a liatie. Tavenie je kľúčovým krokom v procese tlakového liatia; nedostatočná kontrola procesu tavenia môže ovplyvniť kvalitu odliatkov. Aby sa zabezpečila kvalita roztaveného hliníka, teplota topenia by sa mala udržiavať medzi 720 a 750 stupňami, aby sa znížila absorpcia plynu. Recyklované materiály sa musia používať v kategóriách. Pri odliatkoch vyžadujúcich hustú vnútornú štruktúru a vzduchotesnosť by mal byť podiel recyklovaných materiálov kontrolovaný pod 30 %; pri bežných odliatkoch možno podiel recyklovaných materiálov znížiť na 40 %.
Rafinácia je kľúčovým krokom pri odstraňovaní plynov a inklúzií z roztaveného hliníka. Aby sa zabezpečilo účinné odplynenie počas rafinácie, čas odplynenia pri rafinácii hliníkovej zliatiny by nemal byť kratší ako 8 minút. Tlakové liatie využíva najmä technológiu vysokotlakového alebo vákuového odlievania, pričom teplota formy sa reguluje v rozmedzí 200-280 stupňov a teplota liatia v rozmedzí 650 – 720 stupňov . Ak vezmeme ako príklad bežne používanú hliníkovú zliatinu odlievanú pod tlakom ADC12, odporúča sa obsah železa (Fe) regulovať medzi 0,70 % a 0,85 %.
